Nous savons que l'environnement d'un connecteur a un impact significatif sur ses performances. Les principaux facteurs d'influence comprennent la température, l'humidité, le pH, les vibrations et l'impact, ainsi que l'immersion liquide. Ces facteurs affectent également le fonctionnement et la durée de vie du connecteur. Ci-dessous, nous présenterons brièvement l'impact de ces facteurs sur les performances du connecteur.
La température peut changer l'état physique des objets et est un facteur fort affectant l'efficacité des connecteurs. En raison des différences saisonnières et régionales, la température ambiante peut varier considérablement. Après avoir connecté deux composants, le connecteur générera également de la chaleur lorsque le courant passe, provoquant une augmentation de la température. La somme de ces deux facteurs est la température de travail. Les composants métalliques à l'intérieur d'un bon connecteur devraient être en mesure de maintenir leur état physique inchangé dans une certaine plage de températures, garantissant ainsi ses performances * * *. Normalement, il devrait être capable de résister à * * 200 degrés et * * moins 65 degrés. L'influence de l'humidité sur les connecteurs est en fait l'influence de l'eau. Étant donné que l'eau est corrosive aux composants métalliques et a un certain degré de conductivité, qui peut réduire l'isolation, le matériau des composants du connecteur doit être sélectionné avec un impact minimal sur l'eau. Normalement, les connecteurs devraient pouvoir fonctionner normalement pendant au moins 96 heures à une humidité relative de 90% à 95% et une température d'environ 40 degrés Celsius. Le pulvérisation saline fait référence à la présence de sel dans l'eau, ce qui peut provoquer une corrosion chimique sur les composants métalliques et affecter les performances électriques des connecteurs. Habituellement, il est nécessaire de pouvoir travailler en continu pendant au moins 48 heures dans un environnement de pulvérisation saline fabriqué artificiellement avec une solution de chlorure de sodium spécifique. Les vibrations et le choc affectent principalement la fermeté des connecteurs et la fiabilité du contact électrique. Habituellement, les performances des connecteurs doivent être testées en simulant l'environnement de vibration et de choc en fonction des paramètres pertinents en fonction de l'environnement d'application du connecteur. L'impact de l'imprégnation du liquide est similaire à celui de l'eau, avec une quantité plus élevée d'humidité environnante et un temps d'action plus court par rapport à l'humidité. La capacité de résister à l'imprégnation du liquide est généralement évaluée en testant les performances d'étanchéité.
Le même objet peut avoir des performances techniques différentes dans différents environnements, par conséquent, l'évaluation de la qualité d'un objet pour voir la quantité de conditions environnementales qu'elle peut résister est également un indicateur important. Pour les connecteurs, un composant familier dans le domaine de l'ingénierie électronique, ils ont été appliqués à tous les coins de notre production et de notre vie. Pour répondre aux besoins de divers environnements complexes et difficiles, leur performance environnementale est particulièrement importante.
Les performances environnementales des connecteurs comprennent principalement les éléments suivants:
1. Résistance à la température.
À l'heure actuelle, la température de travail du connecteur (connecteur HRS) est de 200OC (à l'exception de quelques connecteurs spéciaux à haute température), avec une température de -65oC. En raison de la chaleur générée par le courant au point de contact pendant le fonctionnement du connecteur, entraînant une augmentation de la température, on pense généralement que la température de travail devrait être égale à la somme de la température ambiante et de la température de contact. Dans certaines spécifications, l'élévation de température admissible des connecteurs sous le courant de fonctionnement nominal est explicitement spécifiée. Notre connecteur VH3.96 peut résister à des températures élevées jusqu'à 750 degrés
2. Résistance à l'humidité.
L'invasion de l'humidité peut affecter les performances d'isolation des connecteurs (connecteurs HRS) et corroder les pièces métalliques. Les conditions de test d'humidité constante sont une humidité relative de 90% "95% (jusqu'à 98% selon les spécifications du produit), une température de + 40 ± 20OC et un temps de test d'au moins 96 heures selon les spécifications du produit. L'alternance L'humidité et le test de chaleur sont plus stricts.
3. Résistant au spray salin.
Lorsqu'un connecteur (connecteur HRS) fonctionne dans un environnement contenant de l'humidité et du sel, ses composants structurels métalliques et sa couche de traitement de surface de contact peuvent produire une corrosion électrochimique, affectant les performances physiques et électriques du connecteur. Afin d'évaluer la capacité des connecteurs électriques à résister à cet environnement, un test de pulvérisation saline est spécifié. Il suspend le connecteur dans une chambre d'essai à température contrôlée, pulvérise une concentration spécifiée de solution de chlorure de sodium avec de l'air comprimé pour former une atmosphère de pulvérisation saline, et son temps d'exposition est spécifié par les spécifications du produit, au moins 48 heures.
4. Résistant aux vibrations et à l'impact.
La résistance aux vibrations et la résistance aux chocs sont des propriétés importantes des connecteurs électriques (connecteurs HRS), en particulier dans des environnements d'application spéciaux tels que l'aviation et l'aérospatiale, le transport ferroviaire et routier. Ce sont des indicateurs importants pour tester la robustesse de la structure mécanique et la fiabilité des contacts électriques des connecteurs électriques. Il existe des dispositions claires dans les méthodes de test pertinentes. L'accélération maximale, la durée, la forme d'onde d'impulsion et le temps d'interruption de continuité électrique doivent être spécifiés dans le test d'impact.
5. Autres performances environnementales.
Selon les exigences d'utilisation, les autres propriétés environnementales des connecteurs électriques (connecteurs HRS) comprennent le scellement (fuite d'air, la pression liquide), l'immersion liquide (résistance à des liquides spécifiques) et la basse pression atmosphérique.
En raison des différences dans les objets et les environnements d'application, l'apparence et la structure des connecteurs varient également. Cependant, le connecteur doit être en mesure de maintenir la continuité et la fiabilité actuelles des composants connectés. Pour atteindre cet objectif, il est nécessaire d'analyser en profondeur les performances environnementales du connecteur et d'appliquer le connecteur approprié au dispositif électronique approprié.
